又到月底報表的時候了，11月28日一早，華藥制藥總廠110車間統計員小齊，來到車間主任辦公室：“董主任，這個月的水和蒸汽消耗明顯下降了，電消耗也減少了！”在場參加工藝優化分析會的技術員們聽到這個消息，都開心地笑了。
說干就干，他們對這兩項工程進行了實施，兩項工程完成后，經過半個月的運行，數據顯示，采暖系統不僅完全不用補水，而且較上個采暖季，蒸汽和水、電的消耗都有大幅降低。其中，采暖季蒸汽使用也下降了30%，蒸汽費用可降低36萬元，節約用水5000噸/月。難怪大家都對專項攻關小組的工作贊不絕口。
《河北工人報》2014年12月18日3版 ■姚文明/文
《河北工人報》廠區紀事：優化工藝：“預估超前”節成本<br />
發布時間：2014-12-30 00:00:00 來源： 編輯： 0次瀏覽
■水供系統優化 環保又節能
近期，華藥制藥總廠深入開展了技改創新活動，成立專項攻關小組，在創新節能、環保創效上苦下功夫。他們對原有工藝進行優化創新，取得了顯著成效。以往，為確保發酵罐溫度正常，110車間的循環水系統要聯供幾個車間，當遇到個別車間生產調整時，整個循環水系統還在整體運轉，造成部分水電氣的浪費，既不環保也不節能。大家看在眼里、急在心上。專項攻關小組的技術人員把能源指標和生產緊密結合，打破了原有的循環水運行模式，經過反復測算，提出“預估超前”理念，順著這個思路，他們設計出新的優化方案。方案實施后，該車間在實現了可根據天氣狀況及時采取水供切換的同時，也實現了可以根據生產車間具體要求，按不同需求、溫度分區域運行。目前，該車間的循環水系統可適時停、開風機和水泵，環保節能效果顯著，還可年節約成本200多萬元。
■采暖系統改造 節汽又省水
冬季是熱能高耗期，有效控制好采暖能耗是企業實現節能環保的關鍵之一。今年入冬前，110車間就對工廠采暖系統進行全面優化改造。首先是收集熱能，北元分廠廢棄的蒸汽冷凝回水溫度達100℃,將其直接回收到采暖系統，就可以少開一臺15千瓦的水泵；車間用過的洗膠塞水溫度也很高，把它也輸入到采暖系統用于供暖，可以避免熱水的流失。
